Строительство промышленных печей. Перевозка огнеупоров с использование автомашины

Для осуществления перевозок огнеупоров использовались автомашины, погрузка и выгрузка пакетов производились электропогрузчиками, электроталями и монтажными кранами. Развозка изделий на горизонтах работ осуществлялась также электропогрузчиками.

Вертикальный транспорт, а также подача пакетов к рабочим местам в стесненных условиях осуществлялись кран-балкой, электроталью по монорельсу и двумя монтажными самоходными кранами.

Отказ от использования транспортеров и замена их перечисленными выше строительными машинами позволили механизировать транспортировку всех видов огнеупорных изделий при весе их от 3 до 500 кг. Огнеупорные изделия, предназначенные для выполнения ремонта, складировались в основном на центральном складе завода. На складе изделия ставились на деревянные поддоны размером 840X750 мм, при этом мелкоразмерные изделия укладывались с полупаркетной перевязкой.

Вес пакетов был порядка 500 кг. На платформу автомашины ЗИЛ-150 восемь пакетов грузились автокраном, на крюке которого был подвешен вилочный подхват. Автомашины подвозили пакеты к цеху, где разгрузка пакетов производилась с помощью электротали, передвигающейся по монорельсу, конец которого был вынесен за пределы цеха.

Электроталь поднимала пакеты на перекрытие второго этажа (с отметкой +7,00), где они либо складировались, либо погружались на электрокар, установленный на скатах, на узкоколейном пути для дальнейшей транспортировки вдоль левой стороны печи. На правую сторону печи пакеты с огнеупорами транспортировались электропогрузчиком типа 4004, оборудованным вилочным подхватом. Погрузчик при этом проезжал через проемы, специально сделанные в боковых стенках выработочной части печи. По обеим сторонам печи на рельсовых путях -было установлено по одному самоходному монтажному крану типа MKT-К

Краны с помощью вилочных подхватов забирали пакеты и устанавливали их на рабочих местах огнеупорщиков. Небезынтересно отметить, что отдельные конструктивные элементы печи, собираемые из мелких изделий, например плоские арки, своды горелок, влеты, собирались на стороне заранее, укладывались в собранном виде на поддоны и в виде пакетов электропогрузчиком подвозились к кранам, которыми подавались на рабочие — места.

Дойные и стеновые брусья были складированы в цехе под выработочной частью печи, для подъема их на второй этаж в перекрытии был выполнен проем размером 1,2×1,2 м, над которым помещался короткий монорельс с электроталью.

Через проем брусья электроталью, оборудованной клещевым захватом, поднимались на второй этаж и устанавливались на перекрытии на деревянных подкладках, после чего брусья забирались электропогрузчиком и отвозились в бассейн ванной печи к месту установки. Установка брусьев производилась с помощью кран-балки, передвигавшейся по рельсам, уложенным на подпятовые кронштейны.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *