Поточная застройка жилых комплексов. Формование панелей наружных стен.

Кран грузоподъемностью 5 т подает две очищенные и смазанные формы на первый пост конвейера. Здесь в них укладывают нижний подстилающий слой бетона и арматурные каркасы. После этого формы перемещаются на второй пост, где их заполняют керамзитобетонной смесью; подача керамзитобетона на конвейер осуществляется транспортером со сбрасывающей тележкой, жестко соединенной с бетоноукладчиком.

Поточная застройка жилых комплексов. Формование панелей наружных стен.

В пределах третьего поста над виброплощадкой стационарная часть конвейера разорвана по длине 8,5 м. В этом промежутке часть рольганга смонтирована на подъемно-опускной раме. Подъем и опускание рамы на 50 мм по направляющим производится шестью гидродомкратами грузоподъемностью по 10 т каждый.

Централизованная подача и разводка масла, поступающего от насосной станции, обеспечивает синхронность работы домкратов.

Когда формы попадают на третий пост, их вместе с рамой опускают на стол виброплощадки и механическими прижимами прикрепляют к вибростолу, после чего уплотняют керамзитобетонную смесь. Первоначальное вибрирование смеси производится в течение 60 сек, затем производится повторное и окончательное уплотнение смеси с пригрузом, создающим нагрузку 50-55 кГ/см2. Пригруз повышает эффективность вибрирования, препятствует всплыванию крупных зерен керамзита и расслоению керамзитобетонной смеси. Пригруз представляет собой сварную металлическую раму, заполненную бетоном. Для изготовления изделий всех типоразмеров применяется три типа пригрузочных щитов.
При формовании панелей наружных стен уровень керамзитобетона делают ниже верха бортовой оснастки на 10-13 для устройства фактурного слоя, который укладывается и разравнивается на четвертом посту конвейера. Фактурный слой состоит из декоративного бетона — серого, белого, оранжевого или красного цвета. В состав декоративного бетона входят цветные цементы (в основном белый), песок, слюда, гранитная и мраморная крошки. Раствор для затирки фактурного слоя на пост отделки подается в специальных бункерах. После затирки форм их укладывают краном грузоподъемностью 10 т в штабеля и подвергают термообработке.

Наружные стеновые панели бетонируют без столярных изделий. Практика показала, что при термообработке изделий в штабелях окраска столярных изделий темнеет, а сами изделия деформируются. Для образования оконного проема к поддону формы крепят рамку, а к рамке — щит, сверху обшитый листом.

Для термообработки керамзитобетонных панелей формы, имеющие термоподдоны, ставят одну на другую по шесть штук. В регистры поддонов форм подается пар под давлением до 1,5 ат с температурой ПО- 120° С.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *