Поточная застройка жилых комплексов. Выпуск домов с улучшенной планировкой

В связи с увеличением объема изделий кассетного производства потребовалось дополнительно четыре новых рабочих отсека. В двух кассетах конструкторы решили увеличить количество отсеков до восьми, добавив в каждую из кассет по два листа.

Поточная застройка жилых комплексов. Выпуск домов с улучшенной планировкой

Была запроектирована оснастка каждого отсека с учетом новых габаритов изделий. На каждый лист кассеты был составлен рабочий чертеж с указанием размера оснастки, привязанной к листу, расположения всех отверстий для крепления конусов, коробок и т. д. Были изготовлены дополнительные формы для изготовления доборных изделий — крылец, вентиляционных шахт, козырьков входов.

За два месяца до полного перехода на выпуск домов с улучшенной планировкой была проведена тщательная инвентаризация изделий на складе готовой продукции и выявлена потребность в деталях для окончания монтажа домов старого типа.

К началу переналадки была полностью комплексно подготовлена вся оснастка кассет.
С 1 января 1964 г. на заводе начался комплексный выпуск деталей для домов с улучшенной планировкой. Опыт Вильнюсского ДСК показывает, что трудности перехода на сооружение новых домов с улучшенной планировкой могут быть успешно преодолены собственными силами домостроительных предприятий. Характерно, что при этом не только не снизились темпы производства, но и увеличился выпуск продукции.

В конце 1963 г. на заводе введена в эксплуатацию поточно-технологическая линия по выпуску объемных санитарно-технических кабин полной заводской готовности. Кабина представляет собой монолитный железобетонный стакан, к которому крышка и разделительная перегородка для раздельных санитарно-технических кабин присоединяются на сварке. Кабина обладает пространственной жесткостью.

Кабины сходят с конвейера облицованные полистирольными плитками, укомплектованные ванной, умывальником, унитазом, полотенцесушителем, со смонтированной электропроводкой и окрашенными столярными изделиями и трубопроводами.

Технологическая линия, запроектированная институтом Индустройпроект в содружестве с коллективом Вильнюсского ДСК, состоит из 12 формовочных постов с формами, расположенных в приямке размером в плане 32,5X7 м. Количество формовочных постов определено исходя из необходимости изготовления 18 кабин в сутки при двухсменной работе и полуторакратной оборачиваемости форм и рассчитано на выпуск 6 тыс. кабин в год.

Линия размещена в одном из пролетов завода шириной 12 и длиной 114 м. Отделочные работы и оборудование кабин осуществляется на 11 постах двух конвейерных линий. Отделочный конвейер имеет 15 передвигающихся по рельсовым путям тележек длиной 3000 мм, на которых устанавливаются санитарно-технические кабины. Движение тележек осуществляется цепным толкателем с механическим приводом, расположенным в приямке. Ритм конвейера- 100 мин.
Между постами формовки и отделочным конвейером установлена типовая кассета для изготовления перегородок и крышек толщиной 35 мм.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *