Поточная застройка жилых комплексов. Инженерная подготовка территории.

Разделение территории микрорайона на несколько технологических участков позволяет комбинату сдавать отдельные вполне законченные участки эксплуатационникам, рассчитываться за них с заказчиком (технологический участок это объект, по которому комбинат получает оплату после сдачи его в эксплуатацию без промежуточных платежей) и приступать к возведению цокольных и наземных частей зданий.

Поточная застройка жилых комплексов. Инженерная подготовка территории.

Монтаж фундаментов производится четырьмя параллельными потоками. В каждом потоке 10-12 рабочих. Котлованы под здания отрываются, как правило, экскаватором Э-302, оборудованным обратной лопатой. Фундаменты монтируют кранами-экскаваторами Э-652 и Э-505. Разработка котлована и монтаж фундаментов ведется строго по типовому проекту поточного производства работ. При монтаже фундаментов здание разбивается на захватки по три секции в каждой. Монтаж фундаментов гусеничными кранами ведется с бровки котлована. При достаточной грузоподъемности и вылете стрелы гусеничный кран располагается с одной стороны котлована.

Бригада, сооружающая фундаменты, заканчивает свою работу на одном корпусе (60-квартирном доме) в течение 16 дней и переходит на другой корпус.

Все земляные работы осуществляет субподрядная организация Вильнюсское зональное управление треста механизации Министерства строительства. Трест механизации обеспечивает также поставку на объекты машин и механизмов, осуществляет их централизованный ремонт, готовит постоянные кадры рабочих.

Инженерная подготовка территории застройки должна опережать возведение зданий по крайней мере на 3-5 месяцев. Одна из основных проблем, которая может способствовать образованию задела по инженерной подготовке территории, — это всемерное повышение уровня индустриализации прокладки коммуникаций. Первые шаги в этом направлении сделаны. Институт проектирования городского строительства запроектировал в микрорайоне Д-25 подземные коммуникации в общих подземных проходных коллекторах. В 1966 г. ДСК построил первый экспериментальный проходной канал для совмещенной прокладки коммуникации в одной траншее. В таком проходном канале, сооруженном из сборных блоков, проложены трубы водопровода, горячего водоснабжения, теплофикации и электрокабели. Начиная с 1967 г. для подземных коллекторов применяются объемные секции, изготовляемые в стальных формах самим комбинатом. Секции проходного коллектора сечением 1,8X1,5 м в свету, длиной 2,48 м и весом 4,9 т изготовлены из бетона марки 300. На наружные поверхности стен и днища коллектора за два раза наносится гидроизоляция из горячего битума. Оклеенная гидроизоляция перекрытия коллектора устраивается из двух слоев изола. Швы между секциями заполняют цементным раствором состава 1 : 3. Коллекторы укладываются на основание из песка слоем 10 см.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *