Использование керамической пыли. Гидропылеуловитель.

Рассмотрим аэродинамическую характеристику гидропылеуловителя при его испытании. Как видно, с увеличением количества проходящих дымовых газов потери напора увеличиваются. С увеличением числа оборотов ротора гидропылеуловителя при том же объеме очищаемых дымовых газов потери напора (сопротивление) возрастут, степень очистки станет выше.

Использование керамической пыли. Гидропылеуловитель.

Автоматизация управления гидропылеуловителя позволит обеспечить устойчивую работу агрегатов и освободить обслуживающий персонал от необходимости контроля и управления регулирующими органами. После внедрения схемы автоматики не потребуется какого-либо вмешательства в ведение технологического процесса очистки дымовых газов и подачи шликера на смесители. В обязанность обслуживающего персонала входит только первоначальное включение агрегатов и проверка исправности действующего оборудования.
Автоматическое управление работой гидропылеуловителя включает автоматизацию контроля плотности шликера и уровня заливаемой жидкости в барабан. Плотномер шликера представляет собой поплавок диаметром 90 мм и высотой 130 мм. Поплавок с помощью тяги шарнирно крепится к одному из плеч коромысла.
На противоположном плече коромысла устанавливается противовес, с помощью которого регулируется плотность шликера. В середине коромысла на деревянной подушке укреплены два стеклянных ртутных контакта («свинка»). При нормальной плотности шликера поплавок опущен, ртутные контакты разомкнуты. Коромысло с помощью шарнира укрепляется на стенке гидропылеуловителя.
Во время вращения роторов масса шликера совершает вращательные движения в вертикальной плоскости. Поплавок, качаясь, замыкает и размыкает ртутный контакт. Успокоение поплавка достигается установкой его внутрь металлического цилиндра.

Цилиндр выполнен из трубы диаметром 100 мм и имеет днище, приваренное под углом 60° к оси цилиндра. Для прохождения шликера внутрь цилиндра у основания дна высверлено отверстие диаметром 16 мм. Шликер, проходя через отверстие и наклонную плоскость дна, поступает в цилиндр и гасит свои колебания.
С увеличением плотности и количества шликера поплавок, медленно поднимаясь, поворачивает коромысло с ртутным контактом. Запаздывание в чувствительности поплавка на изменение плотности шликера практически не влияет на качество очистки дымовых газов и управление гидропылеуловителя.
Для выпуска шликера установлена дроссельная заслонка с уплотнением типа ПРЗ-100 диаметром 100 мм. Автоматическое управление гидропылеуловителем основано на воздействии изменения плотности и уровня шликера в барабане гидропылеуловителя на поплавок плотномера-датчика с последующей передачей электрического импульса (команды) на открытие или закрытие дроссельной заслонки и электрического вентиля, служащего для подачи воды.
Рассмотрим структурную схему автоматического управления гидропылеуловителя. В процессе регулирования происходит передача воздействий от одного звена системы к другому (внутренние воздействия). Система имеет также внешние воздействия, к которым относятся: задаваемая величина — плотность шликера, зависящая от ручной настройки, питание электроэнергией и возмущающее воздействие — поступление дымовых газов, воды.
К разбираемой системе автоматического регулирования относятся:
возмущающее воздействие — пыль, вода; объект регулирования — гидропылеуловитель; датчик чувствительный элемент — жидкостный плотномер;
датчик — противовес жидкостного плотномера; регулятор -промежуточные реле, реле времени;
регулирующие органы — электрический вентиль подачи воды, дроссельная заслонка с исполнительным механизмом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *