Рассмотрим аэродинамическую характеристику гидропылеуловителя при его испытании. Как видно, с увеличением количества проходящих дымовых газов потери напора увеличиваются. С увеличением числа оборотов ротора гидропылеуловителя при том же объеме очищаемых дымовых газов потери напора (сопротивление) возрастут, степень очистки станет выше.
Автоматизация управления гидропылеуловителя позволит обеспечить устойчивую работу агрегатов и освободить обслуживающий персонал от необходимости контроля и управления регулирующими органами. После внедрения схемы автоматики не потребуется какого-либо вмешательства в ведение технологического процесса очистки дымовых газов и подачи шликера на смесители. В обязанность обслуживающего персонала входит только первоначальное включение агрегатов и проверка исправности действующего оборудования.
Автоматическое управление работой гидропылеуловителя включает автоматизацию контроля плотности шликера и уровня заливаемой жидкости в барабан. Плотномер шликера представляет собой поплавок диаметром 90 мм и высотой 130 мм. Поплавок с помощью тяги шарнирно крепится к одному из плеч коромысла.
На противоположном плече коромысла устанавливается противовес, с помощью которого регулируется плотность шликера. В середине коромысла на деревянной подушке укреплены два стеклянных ртутных контакта («свинка»). При нормальной плотности шликера поплавок опущен, ртутные контакты разомкнуты. Коромысло с помощью шарнира укрепляется на стенке гидропылеуловителя.
Во время вращения роторов масса шликера совершает вращательные движения в вертикальной плоскости. Поплавок, качаясь, замыкает и размыкает ртутный контакт. Успокоение поплавка достигается установкой его внутрь металлического цилиндра.
Цилиндр выполнен из трубы диаметром 100 мм и имеет днище, приваренное под углом 60° к оси цилиндра. Для прохождения шликера внутрь цилиндра у основания дна высверлено отверстие диаметром 16 мм. Шликер, проходя через отверстие и наклонную плоскость дна, поступает в цилиндр и гасит свои колебания.
С увеличением плотности и количества шликера поплавок, медленно поднимаясь, поворачивает коромысло с ртутным контактом. Запаздывание в чувствительности поплавка на изменение плотности шликера практически не влияет на качество очистки дымовых газов и управление гидропылеуловителя.
Для выпуска шликера установлена дроссельная заслонка с уплотнением типа ПРЗ-100 диаметром 100 мм. Автоматическое управление гидропылеуловителем основано на воздействии изменения плотности и уровня шликера в барабане гидропылеуловителя на поплавок плотномера-датчика с последующей передачей электрического импульса (команды) на открытие или закрытие дроссельной заслонки и электрического вентиля, служащего для подачи воды.
Рассмотрим структурную схему автоматического управления гидропылеуловителя. В процессе регулирования происходит передача воздействий от одного звена системы к другому (внутренние воздействия). Система имеет также внешние воздействия, к которым относятся: задаваемая величина — плотность шликера, зависящая от ручной настройки, питание электроэнергией и возмущающее воздействие — поступление дымовых газов, воды.
К разбираемой системе автоматического регулирования относятся:
возмущающее воздействие — пыль, вода; объект регулирования — гидропылеуловитель; датчик чувствительный элемент — жидкостный плотномер;
датчик — противовес жидкостного плотномера; регулятор -промежуточные реле, реле времени;
регулирующие органы — электрический вентиль подачи воды, дроссельная заслонка с исполнительным механизмом.
