Использование керамической пыли. Управление работой гидропылеуловителя.

Автоматическое регулирование происходит следующим образом. Вентилятор нагнетает запыленные дымовые газы в гидропылеуловитель. Частицы пыли, смачиваясь водой, оседают в барабане гидропылеуловителя, образуя массу шликера. По истечении определенного времени, зависящего от количества задержанной пыли и поступления воды от форсунок (возмущающее воздействие), повышается плотность и уровень шликера в барабане.

Использование керамической пыли. Управление работой гидропылеуловителя.

Поплавок жидкостного плотномера (датчик), ранее уравновешенный противовесом (задатчиком) ручной настройкой, поднимается и замыкает ртутный контакт, подавая электрический импульс на регулятор, который включает исполнительный механизм. Последний через систему тяг открывает дроссельную заслонку и выпускает из гидропылеуловителя глинистый шликер. Выпустив определенное количество шликера, регулятор подает исполнительному механизму команду на закрытие дроссельной заслонки.
Закрыв шликеропровод дроссельной заслонкой, исполнительный механизм подает команду на регулятор, который усиливает импульс и передает его на электрический вентиль подачи воды в барабан гидропылеуловителя. Вода наполняет барабан, поднимая поплавок плотномера (опустившегося при выпуске шликера) до положения, при котором замыкается второй ртутный контакт, посылая электрический импульс на регулятор. Регулятор, усиливая импульс, передает его на закрытие электрического вентиля прекращения подачи воды в гидропылеуловитель.
После окончания процесса регулирования система уравновешивается. Следующее периодическое возмущающее воздействие, которое повлияет на звенья системы автоматического регулирования, наступит при увеличении плотности и повышении уровня шликера в барабане.
Рассмотрим электрическую схему автоматического управления работой гидропылеуловителя.

Цепь управления схемы питается переменным током напряжением 220 в и частотой 50 гц. Установив переключатель в положение А — автоматическое управление, подают напряжение на цепь управления. Загорается сигнальная лампа наличия напряжения в цепи управления.
С увеличением плотности шликера ртутный контакт, установленный на плотномере (датчике), замыкает контакты, включая промежуточное реле (регулятора). Промежуточное реле замыкает свои н. о. контакты. Контакт подает напряжение на реле времени (пневматическое реле времени типа РВП-1М), включая его в работу.
Реле времени служит для увеличения времени при переключении исполнительного механизма, поворачивающего дроссельную заслонку. Контакт подает напряжение на обмотку пуска в работу исполнительного механизма ИМ типа ИМ-2/120. Исполнительный механизм с помощью тяг открывает дроссельную заслонку в шликеропроводе, выпуская шликер из барабана гидропылеуловителя.
Поплавок плотномера, находящийся в массе шликера, опускается одновременно с понижением его уровня. Ртутный контакт размыкается и отключает цепь реле. Реле остается включенным, получая напряжение через собственный замкнутый контакт и контакт реле времени с выдержкой времени на размыкание. Вал исполнительного механизма, повернувшись на угол 60°, открывает дроссельную заслонку шликеропровода.
Кулачок, укрепленный на валу, размыкает контакт конечного выключателя, отключая исполнительный механизм. Через замкнутый контакт напряжение не поступит, так как контакт разомкнут. Реле времени, выдержав заданное время (1,5-2 мин), в течение которого выпускается из барабана часть шликера, размыкает свой замкнутый контакт и отключает промежуточное реле.
Контакты реле размыкаются, и отключается реле времени. Контакт замыкается, подавая напряжение на вторую обмотку исполнительного механизма.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *