Шлифовка керамических блоков. Керамический блок.

Регулирование вертикальной головки, шлифующей тычковую поверхность блока, производится аналогичным контактным измерителем, отличающимся лишь узлом крепления к раме станка.

Шлифовка керамических блоков. Керамический блок.

Управление электроприводами шлифовальных головок осуществляется по разомкнутой системе автоматического регулирования. Рассмотрим схему автоматического регулирования подачи шлифовальных головок станка. Согласно структурной схеме автоматическое регулирование построено на последовательной подаче импульсов — от возмущающего воздействия завышенного размера керамического блока и до объекта регулирования (шлифовальной головки).

Керамические блоки, обрабатываясь, изнашивают карборундовые сегменты шлифовальной головки. При достижении степени износа сегментов выше определенной величины поверхность шлифуемого блока не будет обработана на требуемую величину, т. е. размер блока останется больше допустимого. Блок, проходя под контрольным датчиком Д. завышенным отклонением (возмущающие воздействия) включит его, подавая импульс на реле регулятора.

Регулятор, увеличив время сигнала, подает электрическое напряжение на исполнительный механизм ИМ, который через привод переместит шлифовальную головку (объект регулирования) ближе к поверхности обрабатываемых блоков. Рассмотрим электросхему управления и автоматического регулирования электроприводами шлифовальных головок. Имеются два вида управления — дистанционное и автоматическое.

Дистанционное управление осуществляется кнопочным управлением с предварительным поворотом ключа универсального переключателя в положение. Нажатием на кнопку подают напряжение на одну из обмоток исполнительного механизма, включая его в работу и, следовательно, опуская (или поднимая) шлифовальную головку на требуемую величину.

При автоматическом управлении ключ устанавливается в положение А. Как было сказано, керамический блок, перемещаясь с цепным конвейером, вначале поступает на обработку под горизонтальную шлифовальную головку.
Блок с завышенным размером, проходя под контактным измерителем, замыкает н. о. контакт микропереключателя, включая промежуточное реле (типа ЭП-41) и пневматическое реле времени (типа РВП-1М). Реле времени 1РВ имеет два микропереключателя, из которых один включается мгновенно, а второй имеет выдержку времени. Н. з. контакт с выдержкой времени на размыкание остается включенным после размыкания контакта датчика прошедшим блоком. Напряжение поступает через замкнутые контакты. Замыкается н. о. контакт, и напряжение подается на обмотку исполнительного механизма. Шлифовальная головка опускается.

Величина подачи шлифовальной головки определяется установкой необходимого времени на реле. При кратковременном замыкании проходящим блоком контакта датчика сигнал запоминается в регуляторе, состоящем из, на длительное время, в течение которого можно опустить головку на 2 мм и более. Пневматическое реле времени типа имеет выдержку времени до 2,5-3 мин. Следовательно, при шаге винта 1,5 мм исполнительный механизм ИМ-2/120 опустит шлифовальную головку на 2,25 мм.

По истечении заданного времени замкнутый контакт разомкнётся, отключая промежуточное реле и реле времени. Работа исполнительного механизма прекратится. При износе шлифовальных сегментов на вертикальной головке поверхность блока замыкает датчик, включая реле. Замыкается н. о. контакт и включается исполнительный механизм, подающий шлифовальную головку в сторону обрабатываемой поверхности блока. Принцип регулирования аналогичен описанному выше.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *