Контрольно-измерительные приборы.

Автоматическое регулирование температуры в туннельных печах осуществляется с помощью изодромного регулятора (с использованием в нем только пропорциональной части без обратной связи) и импульсного прерывателя.

Контрольно-измерительные приборы.

Для настройки регулятора используется ручка «настройки» степени неравномерности, которая ставится в начальное положение. При небольшом изменении регулируемой величины через реостатный задатчик получается четкое срабатывание телефонного реле, включенного в анод лампы, на исполнительный механизм и импульсный прерыватель. Ручкой «степень неравномерности» чувствительности этот регулятор настраивается на изменение регулируемой величины.

Дальнейшая же настройка ведется импульсным прерывателем, который воздействует на срабатывание исполнительного механизма, а следовательно, и на дроссельную заслонку таким образом, чтобы не произошло перерегулирования заданной величины и чтобы свести остаточную неравномерность к нулю.

Импульсным прерывателем в зависимости от инерции регулируемого объекта, подобно настройке времени изодрома в изодромных регуляторах, регулируют время перемещения дроссельной заслонки подачи газа в печь при отклонении температуры от заданной. Эта регулировка производится изменением времени включения или времени периодов включения исполнительного механизма. Такой регулятор работает стабильно; в эксплуатации при изменении режимов иногда требуется лишь небольшая подрегулировка импульсного прерывателя и конечных выключателей на минимум исполнительного механизма.

Неисправности в работе пропорциональной части изодромного регулятора в основном сводятся к потере чувствительности из-за следующих причин: не работает лампа, вышло из строя сопротивление 0,5 Ом, загрязнено переменное сопротивление задатчика, имеется обрыв в цепях, который не трудно определить с помощью авометра.

Исполнительный механизм типа ИМ-2/120, примененный в схеме регулирования, работает надежно, несмотря на плохие условия — высокая окружающая температура (до 60°С). Необходима периодическая смазка подшипников мотора и редуктора.

При наладке автоматического регулирования важной мерой является сочленение рычагов исполнительного механизма и дроссельной заслонки. При этом может быть необходимо увеличение или уменьшение хода дроссельной заслонки, которое можно осуществить с помощью рычагов сочленения. Для увеличения хода дроссельной заслонки можно уменьшить плечо ее рычага. Данная регулировка необходима, так как характеристика дроссельных заслонок далеко не прямолинейна.

Особо ответственной деталью исполнительных механизмов являются конечные выключатели. Их надежная работа обеспечивает правильное регулирование. Для этого нужно производить периодическую ревизию всего исполнительного механизма 1 раз в квартал, а конечные выключатели необходимо очищать и закреплять ослабленные части.
Исполнительные механизмы, установленные на туннельных печах в зоне обжига, имеют повышенную температуру, воспринимаемую от свода печи. Для ее снижения исполнительный механизм экранируется листовой сталью с изоляцией или обдувается сжатым воздухом.

Причина выхода из строя платиновых термопар в основном вызывается поломкой фарфорового чехла, в результате чего электроды, будучи не защищенными от измеряемой газовой среды, становятся хрупкими вследствие науглероживания. Происходит обрыв электродов термопары, показания температуры в данной точке прерываются. При ремонте платиновых термопар заменяют фарфоровые трубки, сваривают электроды термопары и очищают их прокалкой электрическим током силой 10-11 а с последующим покрытием поверхности электродов в горячем состоянии бурой.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *